การปรับปรุงการผลิต

ในด้านการปรับปรุงพื้นที่การผลิต บริษัทของเราได้เลิกใช้รูปแบบโรงงานแบบดั้งเดิมที่ยุ่งเหยิง และได้วางผังการแบ่งโซนใหม่ตามกระบวนการผลิตสมัยใหม่ เพื่อสร้างโรงงานผลิตมาตรฐานที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดเก็บวัตถุดิบ การปั่นด้าย การทอผ้า การขึ้นรูป การตรวจสอบคุณภาพ ไปจนถึงการบรรจุภัณฑ์ โรงงานแห่งใหม่นี้ไม่เพียงแต่ทำให้การแยกเส้นทางของคนงานและระบบโลจิสติกส์เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังได้ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้นคงที่ไว้ด้วย ควรสังเกตว่าขนสัตว์ ซึ่งเป็นเส้นใยธรรมชาตินั้น มีความไวต่ออุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมอย่างมาก อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงสูงเกินไปอาจทำให้เส้นใยขนสัตว์เปราะหักได้ ในขณะที่ความชื้นที่ไม่เหมาะสมอาจก่อให้เกิดเชื้อราได้ง่าย สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่จะช่วยรักษาความนุ่มและความยืดหยุ่นของขนสัตว์ไว้ได้สูงสุด จึงสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ต้นทาง นอกจากนี้ ยังได้ติดตั้งระบบระบายอากาศอัจฉริยะภายในโรงงาน เพื่อลดความเข้มข้นของฝุ่นเส้นใยในระหว่างกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงานของพนักงาน แต่ยังลดผลกระทบของฝุ่นต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย

ในด้านการปรับปรุงอุปกรณ์การผลิต เราได้เลิกใช้เครื่องถักแบบกึ่งอัตโนมัติรุ่นเก่าจำนวนมาก และเปลี่ยนมาใช้เครื่องถักคอมพิวเตอร์อัตโนมัติขั้นสูงที่ทันสมัยกว่า เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม คุณภาพของผลิตภัณฑ์จากเครื่องใหม่นี้ดีขึ้นกว่า 30% โดยสามารถควบคุมแรงตึงของเส้นด้ายแต่ละเส้นได้อย่างแม่นยำ ทำให้ถุงเท้าที่ทอขึ้นมีลวดลายชัดเจนขึ้น และความหนาแน่นสม่ำเสมอมากขึ้น ช่วยลดปัญหาเช่น การหลุดเข็ม หรือการกระโดดของด้าย ซึ่งมักเกิดขึ้นในกระบวนการแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ อุปกรณ์ใหม่ยังมีฟังก์ชันการเก็บข้อมูลอัจฉริยะ สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญ เช่น ความเร็วในการทอและการใช้เส้นด้าย แบบเรียลไทม์ตลอดกระบวนการผลิต หากตรวจพบความผิดปกติจะแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ ช่วยลดอัตราการชำรุดของผลิตภัณฑ์ลงได้อย่างมาก ผู้จัดการฝ่ายการผลิตให้ข้อมูลย้อนกลับว่า หลังจากการปรับปรุงการผลิตครั้งนี้ ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นเกือบ 50% ในขณะที่อัตราผลิตภัณฑ์บกพร่องลดลงจากเดิม 3% เหลือต่ำกว่า 0.5% สร้างรากฐานด้านฮาร์ดแวร์ที่มั่นคงให้กับบริษัทในการวิจัยผลิตภัณฑ์และขยายตลาดในอนาคต