Tuotannon päivitys

Tuotantotilan remontin osalta yrityksemme on hylännyt perinteisen sekavan työpaja-asettelun ja suunnitellut alueet uudelleen nykyaikaisten tuotantoprosessien mukaisesti, luoden standardoidun tuotantotyöpajan, joka kattaa koko prosessin raaka-aineiden varastoinnista kutoon, kutomiseen, muotoiluun, tarkastukseen, pakkaukseen ym. Uusi työpaja ei ainoastaan saavuta tieteellisen erottelun ihmisten ja logistiikan välillä, vaan sisältää myös vakion lämpötilan ja kosteuden ohjausjärjestelmän – on huomattava, että villa, luonnonmateriaalina, on erittäin herkkä ympäristön lämpötilalle ja kosteudelle. Liialliset lämpötilan vaihtelut voivat aiheuttaa villakuitujen haurastumista, ja epäasianmukainen kosteus voi helposti johtaa homehtumiseen. Vakaa lämpötila- ja kosteustaso ylläpitää villan pehmeys- ja kimmoisuusominaisuuksia parhaalla mahdollisella tavalla ja takaa tuotelaadun jo tuotannon alkuvaiheessa. Samalla työpajaan on asennettu älykäs ilmanvaihtojärjestelmä, joka vähentää tehokkaasti kuitupölyn pitoisuutta tuotantoprosessin aikana. Tämä ei ainoastaan paranna työntekijöiden työympäristöä, vaan vähentää myös pölyn vaikutusta tuotteen laatuun.

Tuotantovälineiden päivityksestä huolitaessa olemme poistaneet joukon vanhoja puoliautomaattisia neulomakoneita ja korvanneet ne edistyneemmillä täysautomaattisilla tietokoneohjatuilla neulomakoneilla. Nämä uudet laitteet parantavat tuotteen laatua yli 30 % verrattuna perinteisiin laitteisiin. Ne voivat tarkasti säätää jokaisen lankanauhan jännitettä, jolloin neulotuissa sukkahousuissa on selkeämmät kuviot ja tasaisempi tiheys, ja estää tehokkaasti perinteisissä prosesseissa yleisiä ongelmia, kuten neulan tai silmukan putoamista. Lisäksi uudet laitteet sisältävät älykkään tiedonkeruutoiminnon, joka pystyy reaaliaikaisesti seuraamaan keskeisiä parametreja, kuten kutomisnopeutta ja langan käyttöä. Jos havaitaan poikkeamia, laite antaa automaattisesti hälytyksen, mikä vähentää huomattavasti tuotteen virhemäärää. Tuotannon johtaja totesi, että tämän tuotantopäivityksen jälkeen tuotantotehokkuus on parantunut lähes 50 %, samalla kun viallisten osuus on laskenut aiemmasta 3 %:sta alle 0,5 %:iin, mikä luo vankan laiteteknisen pohjan yrityksen tulevalle tuotekehitykselle ja markkinoiden laajentumiselle.