उत्पादन स्थान के नवीकरण के संदर्भ में, हमारी कंपनी ने पारंपरिक अव्यवस्थित कार्यशाला लेआउट को त्याग दिया है और आधुनिक उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार क्षेत्रों की पुनः योजना बनाई है, जिससे कच्चे माल के भंडारण, कताई, बुनाई, आकार देना, निरीक्षण, पैकेजिंग आदि की पूरी प्रक्रिया को कवर करने वाली एक मानकीकृत उत्पादन कार्यशाला बनी है। नई कार्यशाला न केवल लोगों और लॉजिस्टिक्स के वैज्ञानिक अलगाव को प्राप्त करती है, बल्कि एक निरंतर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली का भी शुभारंभ करती है - यह ध्यान देने योग्य है कि ऊन, एक प्राकृतिक तंतु के रूप में, पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती है। अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव से ऊन के तंतु भंगुर हो सकते हैं, और अनुपयुक्त आर्द्रता से सरलता से फफूंदी लग सकती है। एक स्थिर तापमान और आर्द्रता का वातावरण ऊन की कोमलता और लोच को अधिकतम सीमा तक बनाए रखता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता को स्रोत से सुनिश्चित किया जा सके। साथ ही, कार्यशाला में एक बुद्धिमान वेंटिलेशन प्रणाली स्थापित की गई है, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तंतु धूल की सांद्रता को प्रभावी ढंग से कम करती है। इससे न केवल कर्मचारियों के कार्य वातावरण में सुधार होता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता पर धूल के प्रभाव को भी कम किया जाता है।

उत्पादन उपकरणों के आधुनिकीकरण के संदर्भ में। हमने पुरानी अर्ध-स्वचालित बुनाई मशीनों के एक बैच को हटा दिया है और उन्हें अधिक उन्नत पूर्ण रूप से स्वचालित कंप्यूटरीकृत बुनाई मशीनों से प्रतिस्थापित कर दिया है। पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, इन नए उपकरणों के उत्पाद की गुणवत्ता में 30% से अधिक का सुधार हुआ है। ये प्रत्येक धागे के तनाव को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे बुने गए मोजों में स्पष्ट पैटर्न और अधिक एकरूप घनत्व आता है, पारंपरिक प्रक्रियाओं में होने वाली नुकसान जैसे कि सुई छूटना और जंपर्स (ताने-बाने में गड़बड़ी) की समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। इसके अतिरिक्त, नए उपकरणों में बुद्धिमान डेटा संग्रहण का भी कार्य है, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बुनाई की गति और धागे के उपयोग जैसे महत्वपूर्ण मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी कर सकता है। एक बार असामान्यता का पता चलने पर, यह स्वचालित रूप से चेतावनी देता है, जिससे उत्पाद की विफलता की दर में काफी कमी आती है। उत्पादन प्रबंधक ने फीडबैक दिया कि इस उत्पादन अपग्रेड के बाद, उत्पाद की उत्पादन दक्षता में लगभग 50% की वृद्धि हुई है, जबकि दोष दर पहले के 3% से घटकर 0.5% से कम हो गई है, जो कंपनी के बाद के उत्पाद अनुसंधान और बाजार विस्तार के लिए एक मजबूत उपकरण आधार तैयार करता है।