เพื่อให้สามารถปรับตัวให้สอดคล้องกับความต้องการของตลาดถุงเท้ากีฬาในระดับกลางถึงสูงยิ่งขึ้น แก้ไขข้อจำกัดด้านกำลังการผลิต และยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างเป็นระบบ บริษัทของเราได้ดำเนินการปรับปรุงขีดความสามารถในการผลิต อุปกรณ์ และกระบวนการผลิตอย่างรอบด้านเป็นการใหญ่ในช่วงที่ผ่านมา โดยเราได้เพิ่มสายการผลิตเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม นำเข้าอุปกรณ์การผลิตอัจฉริยะ ปรับปรุงและพัฒนาเทคโนโลยีกระบวนการหลักอย่างต่อเนื่อง ยกระดับประสิทธิภาพการผลิตและศักยภาพในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์โดยรวม รวมทั้งให้บริการผลิตแบบกำหนดเองที่มีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพเยี่ยมยิ่งขึ้นแก่ลูกค้าแบรนด์ทั้งในประเทศและต่างประเทศ
การอัปเกรดอุปกรณ์คือจุดเน้นหลักของการปรับปรุงเวอร์ชันนี้ บริษัทได้นำเข้าสายการผลิตถุงเท้ากีฬาอัจฉริยะสองสาย ซึ่งประกอบด้วยเครื่องเย็บที่มีความแม่นยำสูง เครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติ และอุปกรณ์เฉพาะสำหรับกระบวนการเชิงหน้าที่ เพื่อแทนที่การปฏิบัติงานแบบใช้มือแบบดั้งเดิม และบรรลุการผลิตแบบกึ่งอัตโนมัติ ตั้งแต่ขั้นตอนการตัดผ้า การเย็บ การพิมพ์ ไปจนถึงการขึ้นรูปและบรรจุภัณฑ์ เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมแล้ว อุปกรณ์ใหม่นี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของแต่ละสายการผลิตขึ้นร้อยละ 60 เท่านั้น แต่ยังแก้ไขจุดบกพร่องในกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ความเรียบไม่สม่ำเสมอของรอยต่อแบบไร้โครง (boneless seam heads) และร่องยืดหยุ่น (elastic grooves) ลดข้อผิดพลาดจากการปฏิบัติงานด้วยมือลงอย่างมาก และทำให้รายละเอียดของผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับมาตรฐานที่เข้มงวดของลูกค้าระดับพรีเมียมได้ดียิ่งขึ้น
ในด้านกำลังการผลิตและเทคโนโลยี บริษัทได้สำรองกำลังการผลิตแบบสั่งทำพิเศษไว้โดยเฉพาะ และเพิ่มสายการผลิตถุงเท้ากีฬาแบบยืดหยุ่นระดับไฮเอนด์อีกหนึ่งสาย ซึ่งสามารถรองรับคำสั่งซื้อขั้นต่ำ 500 คู่ และจัดส่งได้อย่างรวดเร็วภายใน 7 วัน ปรับให้เข้ากับความต้องการสั่งซื้อที่หลากหลายได้อย่างลงตัว เช่น การค้าปลีกแบบใหม่และการสั่งทำแบรนด์ กำลังการผลิตต่อปีเพิ่มขึ้นจาก 80 ล้านคู่เป็น 120 ล้านคู่ ช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการรับคำสั่งซื้อได้อย่างมาก ในขณะเดียวกัน กระบวนการผลิตหลักได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในรายละเอียดของกระบวนการทำงาน เช่น การต้านเชื้อแบคทีเรีย การแห้งเร็ว และการดูดซับแรงกระแทก กระบวนการทอเส้นด้ายระบายอากาศที่พัฒนาขึ้นเองได้รับการยกระดับเพื่อปรับปรุงการระบายอากาศ ความทนทานต่อการสึกหรอ และประสิทธิภาพการดูดซับความชื้นของถุงเท้ากีฬา ด้วยการควบคุมกระบวนการอย่างละเอียด อัตราสินค้าชำรุดลดลงเหลือต่ำกว่า 1%
นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังปรับปรุงการจัดวางผังโรงงานผลิตอย่างพร้อมเพรียงกัน โดยแบ่งพื้นที่ออกเป็นโซนวัตถุดิบ โซนการผลิตอัจฉริยะ และโซนควบคุมคุณภาพและการทดสอบ เพื่อให้เกิดการหมุนเวียนวัสดุอย่างเป็นระบบและเชื่อมโยงกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ; รวมทั้งจัดการฝึกอบรมเฉพาะทางสำหรับพนักงานผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าพนักงานจะสามารถปฏิบัติงานกับอุปกรณ์ใหม่และมาตรฐานขั้นตอนการผลิตใหม่ได้อย่างคล่องแคล่ว ตลอดจนรับรองว่าผลลัพธ์จากการปรับปรุงจะถูกนำไปปฏิบัติใช้อย่างมีประสิทธิภาพ
การอัปเกรดอย่างครอบคลุมในครั้งนี้ไม่เพียงแต่เป็นการตอบสนองต่อความต้องการของตลาดอย่างแข็งขันเท่านั้น แต่ยังถือเป็นกลยุทธ์สำคัญของบริษัทในการพัฒนาและเจาะลึกตลาดถุงเท้ากีฬาสำหรับกลุ่มกลางถึงสูงอีกด้วย "ผู้รับผิดชอบฝ่ายอุตสาหกรรมถุงเท้า XX กล่าวว่า ในอนาคต บริษัทจะยังคงมุ่งเน้นการปรับปรุงอุปกรณ์และการนวัตกรรมด้านกระบวนการ เพื่อเสริมศักยภาพให้แก่ลูกค้าแบรนด์ด้วยกำลังการผลิตที่เพียงพอขึ้น ฝีมือการผลิตที่ประณีตยิ่งขึ้น และคุณภาพที่มีเสถียรภาพมากยิ่งขึ้น พร้อมทั้งสร้างมาตรฐานใหม่สำหรับการผลิตถุงเท้ากีฬาระดับไฮเอนด์อย่างต่อเนื่อง และส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมถุงเท้าไปสู่คุณภาพสูง 