Aby sme ešte viac prispôsobili naše ponúkanie požiadavkám trhu strednej a vyššej cenovej kategórie športových ponožiek, prekonali obmedzenia výrobnej kapacity a optimalizovali kvalitu výrobkov, naša spoločnosť nedávno dokončila nové komplexné modernizácie v oblasti výrobnej kapacity, vybavenia a výrobných procesov. Pridali sme vysokokvalitné exkluzívne výrobné linky, zaviedli sme inteligentné výrobné zariadenia, aktualizovali sme kľúčové technológie výrobných procesov, komplexne sme zvýšili výrobnú efektívnosť a konkurencieschopnosť výrobkov a poskytujeme domácim i zahraničným značkovým zákazníkom efektívnejšie a vysokej kvality personalizované výrobné služby.
Modernizácia vybavenia je hlavným cieľom tejto iterácie. Spoločnosť zaviedla dve dovozne inteligentné výrobné linky na športové ponožky, ktoré sú vybavené vysokopresnými šijacími strojmi, automatickými tvarovacími strojmi a špeciálnym vybavením pre funkčné procesy, čím nahradila tradičné ručné operácie a dosiahla poli-automatizovanú výrobu – od strihu látky, šitie, tlače, tvarovania až po balenie. V porovnaní s tradičným vybavením nové vybavenie nielen zvyšuje výrobnú efektivitu jednej výrobnej linky o 60 %, ale tiež účinne rieši technologické problémy spojené s nerovnomernou plošnosťou bezkostových švov a elastických drážok, čo výrazne zníži chyby pri ručných operáciách a umožní dosiahnuť podrobnosti výrobkov v súlade s prísnymi štandardmi vysokohodnotových zákazníkov.
Z hľadiska výrobnej kapacity a technológií spoločnosť vyhradila exkluzívnu prispôsobenú výrobnú kapacitu a pridala jednu flexibilnú výrobnú linku pre športové ponožky vyššej kategórie, ktorá umožňuje minimálny objednávkový množstvo 500 párov a rýchlu dodávku do 7 dní, čím sa dokonale prispôsobuje diverzifikovaným požiadavkám na objednávky, ako sú nové formy maloobchodu a značkové prispôsobenie. Ročná výrobná kapacita sa zvýšila z 80 miliónov na 120 miliónov párov, čím sa výrazne zlepšila schopnosť prijímať objednávky. Súčasne sa jadrový výrobný proces neustále zdokonaľuje, aby sa optimalizovali funkčné procesné detaily, ako je antibakteriálny účinok, rýchle sušenie a tlmiace vlastnosti. Väzobný proces samostatne vyvinutých dýchacích priadov sa modernizoval, čím sa zlepšili dýchací účinok, odolnosť proti opotrebovaniu a schopnosť odvádzania vlhkosti športových ponožiek. Presnou kontrolou výrobného procesu sa znížila chybovosť výrobkov pod 1 %.
Okrem toho spoločnosť súčasne optimalizuje usporiadanie výrobných dielní tak, že ich rozdeľuje na oblasti surovín, inteligentných výrobných oblastí a oblastí kontroly kvality a testovania, aby dosiahla usporiadaný obeh materiálov a efektívne prepojenie výrobných procesov; a uskutočňuje špeciálne školenia pre výrobných zamestnancov, aby sa uistila, že ovládajú obsluhu nového vybavenia a nových výrobných noriem, a aby zabezpečila účinné uplatnenie výsledkov modernizácie.
Komplexná modernizácia tentoraz nie je len aktívnou odpoveďou na trhovú poptávku, ale aj dôležitým krokom spoločnosti pri hlbokom rozvíjaní segmentu športových ponožiek strednej a vyššej triedy. „Zodpovedná osoba z priemyslu ponožiek XX uviedla, že v budúcnosti sa spoločnosť bude naďalej sústrediť na aktualizáciu vybavenia a inovácie výrobných procesov, čím poskytne svojim značkovým zákazníkom dostatočnejšiu výrobnú kapacitu, dokonalejšiu remeselnú výrobu a stabilnejšiu kvalitu, bude naďalej tvoriť referenčný štandard v oblasti výroby športových ponožiek vyššej triedy a podporovať kvalitný rozvoj priemyslu ponožiek. 