För att ytterligare anpassa oss till efterfrågan på den mellan- till högre segmentet av sportstrumpmarknaden, övervinna flaskhalsar i produktionskapaciteten och optimera produktkvaliteten har vårt företag nyligen slutfört en ny omfattande uppgradering av produktionskapaciteten, utrustningen och processerna. Vi har lagt till exklusiva högkvalitativa produktionslinjer, infört intelligent produktionsutrustning, förnyat kärnprocess-teknologierna och omfattande förbättrat både produktionseffektiviteten och produktens konkurrenskraft. Samtidigt erbjuder vi effektivare och högkvalitativare anpassade produktionstjänster till både inhemska och utländska varumärkeskunder.
Utrustningsupprustning är kärnfokuset för denna iteration. Företaget har infört två importera intelligenta produktionslinjer för sportstrumpor, utrustade med högprecisionssömmaskiner, automatiska formningsmaskiner och specialutrustning för funktionella processer, för att ersätta traditionella manuella arbetsmetoder och uppnå halvautomatisk produktion – från tygsnitt, sömnad och tryckning till formning och förpackning. Jämfört med traditionell utrustning ökar den nya utrustningen inte bara produktionseffektiviteten för en enskild produktionslinje med 60 %, utan löser också effektivt processproblem som ojämn planhet hos sömlösa sömnadsändar och elastiska rännor, vilket kraftigt minskar fel vid manuell hantering och gör produktdetaljerna mer i linje med de strikta standarderna hos högklassiga kunder.
När det gäller produktionskapacitet och teknik har företaget reserverat en exklusiv, anpassad produktionskapacitet och lagt till en flexibel produktionslinje för högkvalitativa sportstrumpor, vilket möjliggör en minsta beställningsmängd på 500 par och snabb leverans inom 7 dagar – en perfekt anpassning till diversifierade orderbehov såsom ny detaljhandel och varumärkesanpassning. Den årliga produktionskapaciteten har ökat från 80 miljoner par till 120 miljoner par, vilket avsevärt förbättrar förmågan att ta emot och hantera beställningar. Samtidigt har de kärnprocesser som ligger till grund för produktionen uppdaterats för att optimera funktionella processdetaljer såsom antibakteriell verkan, snabb torkning och stötdämpning. Vävprocessen för företagets egna utvecklade andningsbara garn har förbättrats för att öka andningsförmågan, slitstyrkan och fukttransportegenskaperna hos sportstrumpor. Genom förfinad processkontroll har produkternas defektsats minskats till under 1 %.
Dessutom optimerar företaget synkront layouten av produktionsverkstäder genom att dela in dem i råvaruområden, intelligenta produktionsområden samt kvalitetskontroll- och testområden för att uppnå ordnad materialcirkulation och effektiv produktionsanslutning; och genomför särskild utbildning för produktionsmedarbetare för att säkerställa att de behärskar drift av ny utrustning och nya processstandarder samt för att säkerställa att uppgraderingsresultaten implementeras effektivt.
Den omfattande uppgraderingen denna gång är inte bara en aktiv respons på marknadens efterfrågan, utan också en viktig strategisk placering för företaget för att djupare utveckla segmentet för mellanhöga till höga sportstrumpor. "Ansvarig person på XX strumpindustri" sa att företaget i framtiden kommer att fortsätta fokusera på utrustningsuppdateringar och processinnovation, stärka varumärkeskunderna med större produktionskapacitet, mer exakt hantverk och mer stabil kvalitet, fortsätta skapa en referensstandard för tillverkning av högkvalitativa sportstrumpor och främja den högkvalitativa utvecklingen inom strumpindustrin. 
EN