Om verder aan te pas by die vereistes van die middel- tot hoë-end sportkousmark, produksiekapasiteitsbottleneke te oorkom en produkgehalte te optimaliseer, het ons maatskappy onlangs ‘n nuwe ronde omvattende opgraderings in produksiekapasiteit, toerusting en prosesse voltooi. Ons het hoë-end eksklusiewe produksielyn bygevoeg, intelligente produksietoerusting ingevoer, kernproses tegnologieë vernuwe, produksiedoeltreffendheid en produkmededingendheid omvattend verbeter, en meer doeltreffende en hoë-gehalte aangepaste produksiedienste vir beide plaaslike en buitelandse merk-kliënte verskaf.
Die opgradering van toerusting is die kernfokus van hierdie iterasie. Die maatskappy het twee geïmporteerde intelligente sportkousprodusielyne bekendgestel, uitgerus met hoëpresisie-naaimasjiene, outomatiese vormmasjiene en spesialiseerde toerusting vir funksionele prosesse, om tradisionele handbedryf te vervang en halfoutomatiese produksie te bereik — vanaf stofuitsnyding, naaiwerk, drukwerk tot vorming en verpakking. In vergelyking met tradisionele toerusting verhoog die nuwe toerusting nie net die produksiedoeltreffendheid van 'n enkele produsielyn met 60% nie, maar los dit ook doeltreffend die prosesprobleme op wat verband hou met ongelyke vlakheid van naadlose nekke en elastiese groewe, verminder handbedryf-foute aansienlik en maak produkbesonderhede meer in lyn met die streng standaarde van hoë-end-kliënte.
Wat betref produksiekapasiteit en tegnologie, het die maatskappy eksklusiewe aangepaste produksiekapasiteit beskikbaar gestel en een hoë-end buigsame vervaardigingslyn vir sportsokke bygevoeg, wat ‘n minimum bestelling van 500 paar en vinnige leweringsbinne sewe dae moontlik maak, wat perfek aanpas by gediversifiseerde bestellingsbehoeftes soos nuwe kleinhandel en merk-aanpassing. Die jaarlikse produksiekapasiteit het van 80 miljoen paar na 120 miljoen paar toegeneem, wat die vermoë om bestellings te aanvaar grootliks verbeter het. Terselfdertyd word die kernproduksieproses herhaaldelik verbeter om funksionele prosesbesonderhede soos antibakteriële werking, vinnige droëmaking en skokabsorpsie te optimaliseer. Die weefproses van self-ontwikkelde asemhalende gare word opgewaardeer om die asemhalingsvermoë, slytasiebestandheid en vogafvoervermoë van sportsokke te verbeter. Deur noukeurige prosesbeheer is die produkdefekkoers verminder na onder 1%.
Daarbenewens optimaliseer die maatskappy gelyktydig die uitleg van die vervaardigingswerkswinkels deur hulle in grondstofareas, intelligente vervaardigingsareas en gehaltebeheer- en toetsareas te verdeel om geordende materiaalomset en doeltreffende vervaardigingskoppeling te bewerkstellig; en voer spesiale opleiding vir vervaardigingswerknemers uit om te verseker dat hulle vaardig is in die bedryf van nuwe toerusting en nuwe prosesstandaarde, en om te verseker dat die opgraderingsresultate effektief geïmplementeer word.
Die omvattende opgradering hierdie keer is nie net 'n aktiewe reaksie op die markvraag nie, maar ook 'n belangrike strategie vir die maatskappy om die middel- tot hoë-end sportkousveld diep te ontwikkel. "Die persoon verantwoordelik vir die XX-kousindustrie het gesê dat die maatskappy in die toekoms sal voortgaan om fokus te plaas op toestelopdaterings en prosesinnovasie, om merkklante te bemagtig met meer volledige vervaardigingskapasiteit, meer voortreflike vakmanskap en meer stabiele gehalte, om voortdurend 'n maatstaf vir hoë-end sportkousvervaardiging te skep, en om die hoë-kwaliteit ontwikkeling van die kousindustrie te bevorder. 
EN